La Empresa

Conarvi SRL es una empresa dedicada al rubro de la producción de matrices, respaldada por mas de treinta años que garantizan todos sus trabajos y proyectos.

Tenemos como objetivo primordial satisfacer las necesidades de un mercado nacional e internacional muy exigente y competitivo, a través de nuestra dedicación, atención, calidad y experiencia en las labores realizadas día a día, para poder superar las expectativas de nuestros clientes y mantener su fidelización.

Cabe destacar que todos nuestros trabajos están basados en las normas de calidad; “ISO 9000” contando con la instalación y tecnología pertinente.

Staff

Objetivos

Impactar y trascender: Este es el objetivo fundamental por el cual la empresa se conduce y rige. Tenemos la necesidad de producir un impacto en el cliente, demostrando la atención y excelencia que se le proporciona a las operaciones. Realizar un seguimiento constante y activo de los trabajos, manteniendo un contacto fluido con el cliente e informandole cada avance. Esto producirá un sentimiento de certeza y sosiego, sabiendo que están con los mejores especialistas en el rubro. Obteniendo como resultado final el lema de la empresa:
“LOS CLIENTES, SON NUESTROS MEJORES REFERENTES”.

Lealtad al cliente: Proporcionar servicios y soluciones de la mejor calidad y ofrecer más valor a los clientes que merecen nuestro respeto y lealtad.

Liderazgo en el mercado: Extender nuestros servicios a nuevos mercados nacionales e internacionales, los cuales puedan construirse con nuestra capacidad e interés por nuestros clientes.

Compromiso de los empleados: Forjar empleados que compartan el éxito de la empresa, del que ellos son partícipes; proporcionar a los empleados oportunidades de trabajo basadas en el rendimiento; crear entre todos un entorno de trabajo seguro, emocionante e integrador que valore la diversidad y reconozca las contribuciones individuales; y hacer que los empleados estén satisfechos con su trabajo y valoren sus logros.

Estrategia para alcanzar los objetivos: Es esencial que todos trabajemos en equipo y en armonía para alcanzar los objetivos comunes evitando trabajar con malentendidos en todos los niveles, si lo que se desea realmente es obtener el máximo rendimiento, la mayor eficiencia y excelencia.

Matricería para estampado en frió de todo tipo de tornillos, bulones, remaches y tuercas (también para trabajos en caliente), Cuchillas de corte, primeros pasos, rebanadores, bujes cortantes, trefilas de todo tipo, asientos para roscadoras, peines para roscas Parker, boquillas arenadoras, matrices por penetración, matrices por hilo, punzones Philips, Punch, herramental para cabezas hexagonales con arandela, fabricación de tornillos Allen.

Realizamos todo tipo de trabajos especiales en carburo de tungsteno. A los trabajos por electroerosión por penetración, sumamos un nuevo servicio: ELECTROEROSION POR CORTE POR HILO.

Todo esto nos lleva a crecer día a día y brindarle a usted el mejor servicio, con la buena atención y responsabilidad que siempre brindamos.

CONARVI SRL:


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Se entrega el plano con la orden de fabricación y se adquiere la materia prima correspondiente (Widia, metal duro y acero).

Se entrega el material al sector de tornería donde el operario corta el material correspondiente y luego procesa dicho suncho según el plano.

Se realiza el tratamiento térmico, dándole la dureza necesaria o requerida por el cliente.

Se retiran las piezas del tratamiento térmico y se la traslada al sector de ajuste donde se le efectúa el bruñido o se rectifica el interior del suncho dándole el tiraje adecuado.

Se rectifica el metal duro, dándole el tiraje que corresponde según el suncho.

Se coloca el suncho a temperatura necesaria y se engarza el metal duro, widia.

Se entrega al sector terminación en donde se realiza el interior de la pieza.

Si el interior de la pieza es de una forma diferente se entrega al laboratorio de erosión, donde según lo requerido se la erosiona por penetración o corte de hilo, sino sigue su cause.

Luego el sector de rectificado se encarga de terminar todas las medidas exteriores: diámetro y altura.

Se le es entrega la pieza al sector de pulido donde la pieza queda terminada.

Se realiza el control de calidad, una vez verificada la pieza se graban las medidas la orden de fabricación para su trazabilidad. Finalmente se embala y se realiza la entrega.